【蘭州門窗廠】系統(tǒng)門窗為什么具有這么多優(yōu)異的性能？因?yàn)橄到y(tǒng)門窗在型材結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)于門窗性能就已打下了牢固的基礎(chǔ)。型材結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)于系統(tǒng)門窗來(lái)說(shuō)是非常關(guān)鍵的一步，型材結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)好比是百米高樓打地基，沒有好的型材結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是不可能把系統(tǒng)門窗數(shù)據(jù)做好。

一、我們的系統(tǒng)窗是如何解決窗的密封性差？

三個(gè)方面：

1）密封結(jié)構(gòu)形體設(shè)計(jì)及材質(zhì)的選擇。

科學(xué)合理的有效設(shè)計(jì)，通過其特有擠壓式密封結(jié)構(gòu)保證了三密封的有效閉合性。再加上使用高彈性密實(shí)發(fā)泡共擠膠條（汽車級(jí)）使系統(tǒng)門窗氣密性達(dá)到8級(jí)。

2）五金配件的合理選擇與結(jié)構(gòu)的改變及安裝工藝。

從附框至門窗整體材料使用，完全按照本系列產(chǎn)品腔體設(shè)計(jì)為前提，嚴(yán)密選配密封膠條、五金、內(nèi)置合金型鋼。門窗子系統(tǒng)之間的兼容性更合理，完全保證門窗整體設(shè)計(jì)時(shí)型材，五金，膠條，玻璃之間所需的間隙和有效壓縮。使五金件安裝后達(dá)到合理狀態(tài)，從而提高了門窗的力學(xué)和使用性能和防盜功能及操作手感。

3）門窗整體加工工藝的改變。

門窗系統(tǒng)框扇采用無(wú)縫焊接技術(shù)，同時(shí)對(duì)框、扇四角內(nèi)部采用特定角碼鎖接模式，增強(qiáng)整窗的荷載強(qiáng)度。中梃采用專用挺件螺接方式，同時(shí)用銷釘自動(dòng)鎖緊，使門窗內(nèi)部的金屬結(jié)構(gòu)完全整體化。中梃端接工藝既提高了成窗的完整性美觀性又使強(qiáng)度得到了很大地改善(是中挺焊接的5倍)。

二、怎樣提高門窗的抗風(fēng)壓強(qiáng)性？

三個(gè)方面：

1）五金件有效與型材和內(nèi)襯的可靠連接。

2）系統(tǒng)的加工工藝。

3）型材內(nèi)腔加強(qiáng)襯的工藝處理和厚度增加及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

三、如何解決窗底部返水和防水性能？

五個(gè)方面：

1）安裝密封材料（填充劑與結(jié)構(gòu)膠）的選擇，回彈力、吸水吸潮性、抗老化性能優(yōu)越。

2）密封膠條的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

3）安裝材料的創(chuàng)新設(shè)計(jì)與系統(tǒng)的安裝工藝。

4）型材排水節(jié)點(diǎn)和打膠縫設(shè)計(jì)。

型材在這里獨(dú)有一個(gè)高度8MM的無(wú)立壁設(shè)計(jì)，再加上主框與副框之間5MM縫隙，則這個(gè)縫隙就有13MM之多。而恰恰這個(gè)縫隙就可以作為膠縫使用！

系統(tǒng)門窗在門窗腔體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)是需要整體走風(fēng)走水的整體流向系統(tǒng)的。我們?cè)趫D中標(biāo)識(shí)的A腔就是走風(fēng)走水的流向渠道。如果門窗在制作和設(shè)計(jì)時(shí)沒有這些功能，就不能稱之為系統(tǒng)門窗。

A腔的作用是為了走風(fēng)走水，就是在上部開啟氣壓平衡孔，讓風(fēng)進(jìn)來(lái)，底部開排水孔，讓水流出去。我們?cè)趫D中涂黑處增加第三道密封，情況將大大改善。A腔將被獨(dú)立分隔為走風(fēng)走水的腔室，A腔只用于氣壓平衡和排水用，當(dāng)有外部冷風(fēng)和雨水侵入時(shí)，也被局限在A腔內(nèi)，不能進(jìn)入內(nèi)部空腔，大大提高了保溫、氣密和水密性能。

5）中梃螺接工藝的防水密封處理。